نظرة عامة

تتم معالجة و تخزين الـCO2 في منشأة المعالجة المركزية (CPF) في خرشبة. . يتم خلط الغاز القادم من بئرين يقعان 120 كلم الى الجنوب مع الغاز القادم من حقل خرشبة. ثم يتم فصل الـCO2 عن الغاز لأن الغاز يحتوي على 5-10 % من الـCO2، التي هي أكثر من المستوى المسموح به رسميا للبيع والتصدير 0,3 %.
يتم تكثيف الـCO2 الى 185 بار ثم يتم نقله على 14 كيلومترا عبر الأنابيب إلى آبار الحقن. وبمجرد حقنه، يرجع الـCO2 طبيعيا تحت ضغط إلى الحالة السائلة.

الاحتجاز

يتم فصل CO2 من الغاز الطبيعي بعملية كيميائية متعددة المراحل هي ملكية aMDEA (ميثيل ديايثيلامين المنشّط) ومرخصة من قبل شركة BASF. حمض غاز الاحتراق ، يتم تعريفه كأي غاز يحتوي على كميات معتبرة من الغازات الحمضية مثل ثاني أكسيد الكربون (CO2) أو كبريتيد الهيدروجين (H2S) ، يتصل بمحلول أميني مفعّل في عمود امتصاص بعبوره عير قطاري معالجة متوازيين. المعالجة بالأمين ، الذي هو نوع من مركب كيميائي عضوي متصل بالأمونيا(ammonia) ويزيل تقريبا كل الـCO2. يتطلب تيار غاز الميثان الناتج المزيد من الجفاف في قاطع غليكول (Glycol) قبل التصدير.
يتم تجريد المحلول الأميني من الـCO2 ثم يتم إرساله مرة أخرى إلى الماصّ لبدء دورة عملية جديدة. العملية التجديد هذه ينتج عنها تيار CO2 بنسبة نقاء أكثر من 98 ٪ في ضغط منخفض ، حوالي 1,4 بار.

الضغط

حوالي 1,4 مليون متر مكعب قياسي من غاز الـCO2 يتم انتاجها يوميا في منشأة معالجة الغاز في خرشبة. وقبل أن يعاد حقنها في خزان خرشبة يتم ضغط الغاز تحت ضغط عال جدّا يقدّر بـ185 بار لإدخاله الى الحجر الرملي ذو النفاذية المنخفضة للخزان .
تمّ بناء قطاري ضغط بالطرد المركزي كبيري الحجم خصيصا لخزان عين صالح لتلبية متطلباته الغير عادية. كل واحد يتألف من أربع مراحل من الضغط و مدفوع بمحركات الكهربائية تتطلب معا 24 ميغاواط من الطاقة، و هو ما يعادل ثلثي اجمالي انتاج الطاقة بالموقع. بم أن الـCO2 أثقل من الغاز الطبيعي ، وهناك حاجة إلى كميات كبيرة من الطاقة لضغطه ، مما يؤدى إلى تحرير حرارة عالية , أكثر من 250 درجة مئوية. ويسبق كل مرحلة من الضغط غسيل للمدخل بالشفط ويعقبه تبريد بالهواء لتنظيم درجة الحرارة. بين المرحلتين الثالثة والرابعة يتم تجفيف الـCO2 بواسطة الغليكول (glycol) لأن الـCO2 الرطب أقل حمضية ويمكن أن يتفاعل مع المعادن الحديدية مؤديا إلى تآكل خطوط تدفق الكربون الصلب المخصصة لنقل الغاز إلى آبار الحقن على طول 14 كيلومترا.
عند ضغط التصريف البالغ 185 بار يكون الـCO2 في مرحلته الكثيفة أو فوق الحرجة حيث يتصرف وكأنه سائل. ويمكن أن تحول بسرعة بين الحالة الغازية والسائلة والصلبة ، لذلك يجب أن يبقى ساخنا وتحت ضغط عال. إذا برد أو نقص الضغط أصبح 'ثلجا جافا' ، يصبح. لهذا السبب تم تصميم بعض المناطق من المنشأة لتتحمل درجات حرارة أقل من -80 درجة مئوية.

ضريبة الطاقة اللازمة لاحتجاز الـCO2:
الطاقة الاضافية المتطلبة من قبل ضاغطي الطرد المركزي تنتج انبعاثات إضافية ولكنه يتم تعويض معظم هذه من خلال استعادة الحرارة الفعالة. وهذا بدوره يؤدي الى انخفاض مماثل في الوقود اللازم لعملية تسخين المنشأة. الزيادة الصافية التي تبلغ نحو 45000 طن من الـCO2 المنبعث سنويا من توليد الطاقة يغطّى إيجابيا بعملية تخزين ما يصل إلى مليون طن من الـCO2 سنويا في الخزان.